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2015年 02月 24日

【ISO取組み】 その2

ISOを取得し、毎年全社及び部門ごとに目標を掲げ、取り組んでおりました。
今期より取組みをホームページに掲載することになりました。
【部門】
全部門
【品質目標】
①    業務ミス低減の改善案 ②3Sの改善案
【目標値】
年4回取組み
【行動計画】
3ヶ月ごとに各部門で改善案を出し、1ヶ月取組む。次月に改善案の効果を検証する。

前回の取組み結果と、次回改善案の報告です。


【前回の取組み結果】

【営業部】
①    得意先台帳の更新→行動計画:手書きをデータ化
→付箋紙に書かれた手書きの数字を単価表へ反映させる事により、受注時の入力ミスが低減した。

②    書類探し時間削減及び管理一元化→行動計画:受注/引合案件のファイル化徹底
→顧客・社内からの問い合わせに対し、書類を探し出す時間に5分以上かかる事があったが、2分以内に探し出せるようになった。


【製造部】
①    基本作業(手順)の徹底→行動計画:作業者各自日報の作成
→個々にその意義を周知出来ていなかったので、再度周知の上日報作成、提出を促し指示した。

②    倉庫レイアウトと棚番見直し→行動計画:レイアウト図作成。棚番明確化。浮動在庫選定。
→一部不動在庫確認は行ったが、その他未達だったので、先ずは倉庫内整理整頓を優先し行った。


【設計部】
①    コンテナ船用電路パターン化...各機器へ立下がる電路の一覧表作成。
→コンテナ船用の電路パターン化CADデータ作成完了した。

②    図面保管方法の適正化(標準に合わせる)→行動計画:設計サーバーのデータ内の整理
→整理終了。


【長崎営業所】
①    納期遅延低減→行動計画:納期管理表活用での製造部との情報共有
→情報共有は進めているが、納期遅れが発生したので改善の必要がある。

②    案件別在庫出庫→行動計画:入出荷のデータ管理
→データ管理資料作成の為に、先ずは棚の整理から優先的に取り掛かった。



【次回(11月~1月)取組み案】

【営業部】
①    業務ミス低減の改善案→行動計画:加工工程書の見直し変更
②    3Sの改善案→行動計画:塗料の使用目的の明確化

【製造部】
①    業務ミス低減の改善案→行動計画:作業手順書の作成
②    3Sの改善案→行動計画:レイアウト図作成。棚番明確化。棚内製品決定。

【設計部】
①    船殻孔開け協議図作図方法の効率化→行動計画:客先設計担当者に図面提出方法の変更(紙→CADデータ)を依頼する
②    図面保管方法の適正化(標準に合わせる)→行動計画:事務所設計棚の整理。

【長崎営業所】
①    業務ミス低減の改善案→行動計画:顧客からの注文書と社内発行書類との内容に差異がないか、照合の徹底
②    3Sの改善案→行動計画:倉庫棚番の設定及び在庫表の作成・管理

生まれも育ちも長崎

漁師の息子

好きな食べ物:焼きそば

しゅみ:奥さんとデート

得意分野:電気工事(免許あり)

座右の銘:どんな壁も越えられる

入社9年目の営業マン